造成模具粘模的三大原因及解決辦法
一、模具問題
模具本身粗糙或處理不當。解決的辦法是鍍鋅、鍍鉻、鍍鐵氟龍。
二、模具內積有污物
解決的辦法是,少量的用針挑干凈。大面積的用洗模液洗清,造成這種問題的主要原因是欠硫,在欠硫以后有少量的積膠沒清理干凈,積膠再粘橡膠,越積越多使模具無法正常生產。還有噴脫模劑越噴越多,使模具內大量積存有機硅造成粘模更加嚴重,解決的辦法還是洗模。
三、膠料配方問題
首先是膠料本身的熱撕裂強度差,當模具比較毛糙時,很易使膠料小顆粒斷裂在模內,越積越多造成粘模,解決的辦法是并用一些如天然膠之類的熱撕裂強度高的橡膠,將模具做干凈。
另一種是配方本身粘性太重很易粘模,解決辦法是加內膠模劑或噴外脫模劑。不過不主張用脫模劑的,因為任何脫模劑都會積硅,積硅太多還會粘模。噴脫模劑的模具是必須要電渡的,否則洗模后還會粘模的,仍至傷及模具,影響使用壽命的。
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